DỊCH VỤ BẢO TRÌ HẠ TẦNG FMS CHUYÊN SÂU

Hệ thống giám sát phòng sạch trung tâm FacilityPro FMS sử dụng một mạng lưới đường ống inox 316L và ống bọc kim phức tạp để kết nối hàng chục cảm biến AirNet II và đầu vi sinh BioCapt về trạm bơm chân không trung tâm. Sau nhiều năm vận hành, các khớp nối có thể bị rò rỉ khí tế vi, van điện tử manifold bị kẹt bụi bẩn, hoặc đường ống bị ngưng tụ hơi ẩm làm tụt áp suất hút. Dịch vụ bảo trì hệ thống chân không chuyên sâu của Sao Nam đảm bảo toàn bộ mạng lưới luôn đạt độ chân không ổn định và phân phối lưu lượng chuẩn xác.

📌 Điểm quan trọng cần hiểu: THỬ KÍN RÒ RỈ KHÍ VÀ TỐI ƯU HÓA ĐỘ CHÂN KHÔNG

Sử dụng thiết bị dò rò rỉ chân không chuyên dụng, kiểm tra kín áp từng nhánh ống và bảo dưỡng cụm van điện từ solenoid manifold, đảm bảo không có bất kỳ điểm rò rỉ khí nào trong toàn nhà máy.

Hệ thống giám sát FMS tập trung hoàn toàn phụ thuộc vào nguồn lực hút chân không:

• Nếu áp suất chân không bị suy giảm (từ $-0.8\,\text{bar}$ tụt xuống còn $-0.4\,\text{bar}$), các cảm biến hạt ở các vị trí xa nhất sẽ không đủ lực hút để đạt lưu lượng định mức $1.0\,\text{CFM}$ ($28.3\,\text{LPM}$).
• Hiện tượng rò rỉ khí tại các mối nối đường ống nằm trên trần kỹ thuật không chỉ làm tụt áp mà còn hút bụi bẩn từ trần vào trong đường ống, làm nghẹt các van điều tiết lưu lượng vi mô.
• Hơi ẩm ngưng tụ tích tụ trong đường ống chân không lâu ngày sinh ra nấm mốc và rỉ sét, gây nguy cơ phát tán ngược vào khu vực phòng sạch.

Kỹ sư Sao Nam áp dụng quy trình kiểm tra toàn diện:

1. Đo kiểm tra áp suất chân không tổng thể: Gắn áp kế kỹ thuật số kiểm tra áp suất tại cửa hút trạm bơm trung tâm và tại đầu cuối của từng tuyến ống nhánh.
2. Thử nghiệm sụt áp chân không (Vacuum Decay Test): Khóa kín toàn bộ các van đầu cuối, hút chân không đạt $-0.8\,\text{bar}$ rồi cô lập hệ thống trong 30 phút để đo tốc độ sụt áp, xác định mạng lưới có bị rò rỉ hay không.
3. Dò tìm điểm rò rỉ chính xác bằng thiết bị chuyên dụng: Sử dụng máy phát hiện rò rỉ khí siêu âm để định vị chính xác vị trí các cút nối hoặc gioăng bị hở trên trần kỹ thuật.
4. Bảo dưỡng cụm van điện từ Manifold: Tháo rã cuộn hút điện từ (Solenoid Coil), vệ sinh nòng van pít-tông và thay mới màng cao su FKM chịu nhiệt.
5. Xả bẫy ngưng tụ nước và sấy khô đường ống: Xả toàn bộ nước ngưng đọng tại các đáy cốc lọc xả và thổi khí Nitơ tinh khiết làm khô hoàn toàn đường ống.

Sau khi bảo dưỡng hạ tầng đường ống:

Kỹ sư Sao Nam kích hoạt mở toàn bộ các đầu thu mẫu cùng lúc để đo kiểm chứng lưu lượng tại từng cảm biến IsoAir Pro và đầu BioCapt, đảm bảo hệ thống đạt độ cân bằng áp suất hoàn hảo theo đúng thiết kế ban đầu.

Hạng Mục Hạ Tầng	Tiêu Chuẩn Đạt Chuẩn	Hành Động Bảo Trì Của Sao Nam
Áp suất chân không tổng	Đạt $\le -0.75\, ext{bar}$ liên tục	Kiểm tra cánh gạt bơm, thay dầu chân không
Tốc độ sụt áp chân không	Sụt áp $< 0.05\, ext{bar}$ trong 30 phút	Xiết lại khớp nối Swagelok, thay gioăng hở
Van điện từ Manifold	Đóng/mở dứt khoát $< 0.3$ giây	Vệ sinh nòng van, bôi trơn mỡ silicone vi sinh
Bẫy ngưng tụ hơi ẩm	Không đọng nước trong đường ống	Xả đáy bình tích áp, sấy khô bằng khí Nitơ
Lưu lượng hút tại cảm biến	Duy trì $28.3\, ext{LPM} \pm 5\%$	Căn chỉnh lại van tiết lưu vi mô từng điểm

LIÊN HỆ TƯ VẤN KỸ THUẬT & DỊCH VỤ HIỆU CHUẨN PMS CHÍNH HÃNG

Công ty TNHH TM HC DV KT SAO NAM là Authorized Sales and Service Center của Particle Measuring Systems (PMS) tại Việt Nam. Chúng tôi cung cấp giải pháp máy đếm tiểu phân, lấy mẫu vi sinh, thẩm định DQ/IQ/OQ và dịch vụ hiệu chuẩn On-site chuẩn ISO/IEC 17025.

📞 Hotline: 0903 938 641 ✉️ Email: info@saonamchem.com 🌐 Trang Liên Hệ

📍 Trụ sở: 92 Đường số 13, Phường Bình Trị Đông B, Quận Bình Tân, TP. Hồ Chí Minh

English Technical Summary · Cleanroom Contamination Control