BẢO TRÌ HẠ TẦNG CHÂN KHÔNG FMS 24/7

Trong một hệ thống giám sát môi trường trung tâm (FMS), trạm bơm hút chân không đóng vai trò như ‘lá phổi’ cung cấp lực hút liên tục cho toàn bộ cảm biến hạt AirNet II và buồng thu vi sinh BioCapt. Để đảm bảo hệ thống không bao giờ bị gián đoạn, các nhà máy dược phẩm chuẩn cGMP luôn lắp đặt cụm bơm chân không dự phòng kép (Dual Redundant Pumps 1+1). Dịch vụ bảo trì và kiểm định chuyên sâu của Sao Nam rà soát độ kín khí, thay dầu bôi trơn, kiểm tra cánh gạt và thẩm tra tính năng tự động chuyển mạch (Auto-failover) khi có sự cố.

📌 Điểm quan trọng cần hiểu: CHUYỂN MẠCH DỰ PHÒNG TỰ ĐỘNG KHÔNG LÀM MẤT MẪU

Thẩm tra tính năng tự động khởi động bơm dự phòng trong thời gian dưới 3 giây khi bơm chính gặp sự cố quá tải, đảm bảo lưu lượng hút của các cảm biến trong phòng sạch không bị tụt.

Hệ thống giám sát phòng sạch vô trùng Grade A yêu cầu tính sẵn sàng liên tục 24/7/365:

• Nếu chỉ sử dụng một bơm chân không đơn lẻ, khi bơm bị cháy cuộn dây hoặc kẹt cánh gạt, toàn bộ hệ thống FMS sẽ sụp đổ, buộc nhà máy phải lập tức dừng sản xuất vô trùng.
• Thiết kế chuẩn mực của PMS sử dụng Trạm bơm chân không dự phòng kép (Dual Vacuum Station): một bơm chạy chính (Duty) và một bơm dự phòng nóng (Standby).
• Tuy nhiên, nếu bơm dự phòng không được bảo dưỡng và kiểm định định kỳ, khi xảy ra sự cố thật, bơm dự phòng có thể bị kẹt cơ hoặc không khởi động được, làm vô hiệu hóa ý nghĩa của hệ thống dự phòng.

Kỹ sư Sao Nam tiến hành bảo trì cơ điện toàn diện:

1. Kiểm tra tình trạng cơ khí & Thay dầu bôi trơn: Xả bỏ dầu cũ bị nhiễm ẩm, súc rửa cacte và châm dầu chân không chuyên dụng chịu nhiệt chính hãng.
2. Đo độ mòn cánh gạt và khe hở buồng bơm: Dùng thước căn lá kiểm tra độ mòn của cánh gạt composite/carbon, thay mới nếu độ mòn vượt quá giới hạn kỹ thuật.
3. Thay mới màng lọc tách khói dầu (Exhaust Oil Mist Separator): Đảm bảo khí xả ra phòng kỹ thuật không chứa sương dầu, bảo vệ môi trường lao động sạch sẽ.
4. Kiểm tra cụm van một chiều chống chảy ngược (Non-return Check Valve): Đảm bảo khi một bơm chạy, áp suất chân không không bị rò rỉ ngược qua đường ống của bơm đang dừng.
5. Thử nghiệm chuyển mạch khẩn cấp (Failover Simulation): Đột ngột ngắt aptomat của bơm đang chạy, đo thời gian PLC phát hiện sụt áp và kích hoạt khởi động bơm dự phòng, yêu cầu áp suất chân không phục hồi về mức chuẩn trong vòng $< 5.0$ giây.

Sau khi hoàn tất bảo dưỡng:

Kỹ sư Sao Nam lập Biên bản kiểm định trạm bơm chân không FMS (Vacuum System Qualification Report) ghi nhận áp suất đỉnh, dòng điện động cơ, thời gian chuyển mạch dự phòng và dán tem kiểm định chính hãng.

Hạng Mục Đo Kiểm	Tiêu Chuẩn Chấp Nhận	Kết Quả Đạt Được Tại Sao Nam
Áp suất chân không cực đại	Đạt $\le -0.85\, ext{bar}$ khi đóng kín	Đạt chuẩn $\le -0.88\, ext{bar}$
Thời gian chuyển mạch Auto-failover	$< 5.0$ giây sau khi ngắt bơm chính	Chuyển mạch tự động siêu tốc trong $2.5$ giây
Độ kín của van một chiều	Không rò khí ngược qua bơm dừng	Kín khí $100\%$, không tụt chân không
Nhiệt độ vỏ động cơ khi đầy tải	Dưới $70^\circ ext{C}$ sau 4 giờ chạy liên tục	Tản nhiệt êm ái, dao động $55 – 62^\circ ext{C}$
Lọc tách sương dầu khí xả	Loại bỏ $99.9\%$ hạt dầu trong khí xả	Khí xả sạch, không mùi dầu khét

LIÊN HỆ TƯ VẤN KỸ THUẬT & DỊCH VỤ HIỆU CHUẨN PMS CHÍNH HÃNG

Công ty TNHH TM HC DV KT SAO NAM là Authorized Sales and Service Center của Particle Measuring Systems (PMS) tại Việt Nam. Chúng tôi cung cấp giải pháp máy đếm tiểu phân, lấy mẫu vi sinh, thẩm định DQ/IQ/OQ và dịch vụ hiệu chuẩn On-site chuẩn ISO/IEC 17025.

📞 Hotline: 0903 938 641 ✉️ Email: info@saonamchem.com 🌐 Trang Liên Hệ

📍 Trụ sở: 92 Đường số 13, Phường Bình Trị Đông B, Quận Bình Tân, TP. Hồ Chí Minh

English Technical Summary · Cleanroom Contamination Control